I mai 2024, mens Zhengzhou omfavnet det varme vårværet, ønsket Tongding Company velkommen til vår utmerkede vietnamesiske kunde, Mr. Tran og hans delegasjon. Forretningsleder Amber smilte og sa: «Et møte på tvers av fjell og hav markerer begynnelsen på tillit og et utgangspunkt for vinn-samarbeid.»
Under Mr. Trans besøk var hans kjernekrav å kjøpe en 20-tonns tørrmørtelproduksjonslinje for mørtelblanding i lokale byggeprosjekter, med vekt på både praktisk og effektivitet.
For å hjelpe ham med å få en direkte forståelse av utstyrskvaliteten vår, kjørte vi umiddelbart Mr. Tran og hans delegasjon til produksjonsverkstedet vårt, hvor vi forklarte hele produksjonsprosessen og kjerneteknologiene i detalj, demonstrerte driften av ulike miksere på stedet, og fremhevet de viktigste konfigurasjons- og ytelsesfordelene til vår 3m³ mikser.
Ikke--tyngdekraftsdobbeltaksel blandemaskin uavhengig utviklet og produsert av Tongding Company, har vært sterkt favorisert i innenlandske og utenlandske markeder med sine mange kjerneteknologier og patenterte design. Dens enestående egenskaper har blitt svært anerkjent av Mr. Tran og teamet hans. Denne produksjonslinjen har en modulær design, med de fem kjernekomponentene som jobber i koordinasjon, noe som sikrer jevn drift. Fra sikting av råvarer, løfting, lagring til blanding og forming, fungerer hele prosessen automatisk uten behov for omfattende menneskelig intervensjon, noe som effektivt reduserer arbeidskostnadene, samtidig som man unngår menneskelige driftsfeil og forbedrer produksjonseffektiviteten og blandekvaliteten.
Non-tyngdekraftsdobbeltaksel blander er en ideell blandemaskin med lav-hastighet, høy-effektiv og energibesparende-egenskap. Det kan nå jevn blanding. Stabil utladning, ingen materiallekkasje, stort justeringsområde for lastmengde, 60% -70% last kan nå ideell blandeeffekt.
Kjernerøreytelsen:
1. Høyeffektiv og ensartet, egnet for svært slitende materialer. Hovedmaskinen bruker en dobbel-aksel uten-tyngdekraftsrørestruktur. Krom-molybden-titanlegeringsårene på de to parallelle akslene er symmetrisk anordnet. De to akslene roterer i motsatte retninger med samme hastighet, noe som får materialet til å danne en trippel blandetilstand av konveksjon, skjæring og diffusjon i sylinderen. Materialet oppnår ikke--tyngdekraftsblanding umiddelbart, med en blandingsuniformitet på over 98 %, som langt overgår industristandarder.
Rørebladene er laget av 20 mm tykt Cr-Mo-Ti-legert stål, som er svært hardt og-slitebestandig, tåler lang-omrøring med høy-intensitet og har en levetid som er tre ganger lengre enn vanlige karbonstålblader. Den integrerte drivstrukturen med direkte tilkobling sikrer stabil drift, sterk -lastbærende kapasitet og høy omrøringseffektivitet. Sammen med en direkte-koblet reduksjonsgir har den høy overføringseffektivitet, lavt effekttap og sterk rørekraft, og oppfyller fullt ut kravene til stor{10}} og kontinuerlig produksjon.
2. Forsegling og utslippssystem: Null lekkasje, ingen rester, stabil og pålitelig. For å løse de vanlige problemene med materiallekkasje og rester som oppstår i tørr-blandet mørtelproduksjon, er utstyret utstyrt med flere patenterte design:
✔ Hard-forseglet stor-utløpsstruktur med åpning: Utløpsporten har en stor-åpningsdesign, kombinert med fire sylindre, som raskt kan fjerne materialene fullstendig, og oppnå null rester under tømming; Utløpsdøren og sylinderveggen er begge finslipt med en kjegleform, kombinert med en dobbel hard-forseglingsstruktur, det er ingen spalte og en sømløs passform, noe som eliminerer fenomenet med materiallekkasje, og sikrer et rent produksjonsmiljø og null materialtap;
✔ Patentert tetningssystem for akselende: Bruker en silikonkjerne med et høyt-vannbasert-emballasjemateriale, som kombinerer egenskaper som slitestyrke, slagfasthet og god tetningsytelse. Den er sammenkoblet med uavhengige sylindre for å møte øyeblikkelige gassbehov, og forhindrer effektivt materiale fra å komme inn i akselenden, og unngår dermed lagerslitasje og forlenger levetiden til utstyret betydelig.
✔ Utforming av returluftkanalen: balanserer det indre og ytre trykket til sylinderen for å forhindre at støv slipper ut, noe som ikke bare oppfyller kravene til miljøvern, men også ivaretar operatørenes helse.
3. Intelligent drift og vedlikeholdsdesign: kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring, bekymringsfritt-gratis og uanstrengt
Utstyret integrerer intelligent design gjennom hele prosessen fra produksjon til drift og vedlikehold, og maksimerer reduksjonen av kundenes menneskelige og tidsmessige kostnader:
✔ Automatisk strøm-av observasjonsdør: Strømmen kuttes automatisk når døren åpnes, noe som eliminerer sikkerhetsfarer under vedlikehold fra grunnårsaken og oppfyller internasjonale sikkerhetsstandarder.
✔ Sanntids-automatisk oljeinjeksjonsenhet: Utstyrt med en automatisk oljeinjeksjonspumpe, kan den stilles inn med en oljeinjeksjonssyklus for automatisk å fullføre smøring og vedlikehold av nøkkeldeler som lagre, eliminere behovet for manuell olje, spare arbeidskostnader og unngå utstyrsfeil forårsaket av manglende vedlikehold.
✔ PLS intelligent kontrollsystem: Støtter språkveksling med ett-klikk (inkludert vietnamesisk og engelsk), med et enkelt og intuitivt betjeningsgrensesnitt som lokale arbeidere raskt kan mestre. Systemet har sanntids--overvåkings- og feilalarmfunksjoner, som kan gi tidlige advarsler om utstyrsavvik, redusere nedetid og sikre produksjonskontinuitet.
Under forhandlingene stilte Mr. Tran og teamet hans detaljerte spørsmål om driftsparametrene til utstyret, etter-salgsstøtte, transport og installasjon osv. Våre tekniske ingeniører og forretningsteam svarte tålmodig på hvert spørsmål. Med tanke på de lokale spenningsstandardene og konstruksjonsmiljøet i Vietnam, tilpasset vi en dedikert utstyrstilpasningsplan for dem. Samtidig lovet vi å tilby komplette installasjons-, igangkjørings- og opplæringstjenester, samt langsiktig-reservedelsforsyning og teknisk støtte, for å eliminere bekymringene deres.
Faktisk, før han besøkte Tongding Company, hadde Mr. Tran allerede inspisert flere mikserproduksjonsbedrifter i Kina. Etter flere runder med sammenligning og analyser, trodde han alltid at utstyret til Tongding Company var overlegent det til konkurrentene når det gjelder kvalitetsstabilitet, teknisk profesjonalitet, kostnads-effektivitet og etter-salgsgaranti. Spesielt konfigurasjonen og fordelene med tre-mikseren dekket perfekt de nåværende produksjonsbehovene og fremtidige utviklingsplaner. Etter å ha grundig forstått utstyrsdemonstrasjonen og tilpasningsplanene, bestemte Mr. Trans team umiddelbart å inngå en samarbeidsavtale med Tongding Company og signerte offisielt utstyrskjøpskontrakten.
Fra mars 2026 har blenderen med tre-enheter bestilt av Mr. Tran fullført produksjon, testing og har bestått fortolling og blitt fraktet til Vietnam. Den er for øyeblikket i stadiet med -installasjon og igangkjøring på stedet, og forventes offisielt satt i drift snart, noe som hjelper Mr. Tran å gripe initiativet i det vietnamesiske byggemarkedet.
Fra etterspørselsjustering, utstyrsanbefaling, løsningstilpasning til kontraktsignering og implementering, har Tongding Company alltid fokusert på kundenes behov. Med profesjonell teknologi, utmerket kvalitet og oppriktig service, har den vunnet den høye tilliten og anerkjennelsen til vietnamesiske kunder. Som en bedrift som er dypt engasjert i blandeutstyrsfeltet, har Tongding Companys produkter allerede blitt eksportert til flere land og regioner som Nigeria, India og Sør-Afrika, og demonstrerer kvaliteten og ansvaret til "Made in China" med sin styrke.
I fremtiden vil Tongding Company fortsette å fokusere på å utdype sine kjerneteknologier, optimalisere utstyrsytelsen og forbedre servicesystemet. Med blandeutstyr av høyere-kvalitet og mer hensynsfulle tjenester, vil det hjelpe globale kunder med å utvide markedene sine og skape verdier. Vi ønsker oppriktig at Mr. Trans virksomhet skal trives i Vietnam, og oppnå vinn-vinn-samarbeid med Tongding Company og ta fatt på en lys fremtid sammen!
